本文摘要：截至9月28日，葫芦岛有色金属集团有限公司电解锌厂阴极锌产量已完成10.5558万吨，缔造历史新纪录。在将近三个季度内突破10万吨，这也是葫芦岛有色电解锌厂正式成立二十多年以来首次获得的突破，尤其就是指8月31日开始堪称倒数以平均值每天455吨的产量节节上升。年初以来，葫芦岛有色电解锌厂坚决“安全性、高产、优质、低耗”的原则，开足了马力，努力实现更高的水平，向今年“两年翻一番”的奋斗目标加快行进。 电解锌厂从增强基础管理，细化岗位操作者应从，狠抓内部操作者。

截至9月28日，葫芦岛有色金属集团有限公司电解锌厂阴极锌产量已完成10.5558万吨，缔造历史新纪录。在将近三个季度内突破10万吨，这也是葫芦岛有色电解锌厂正式成立二十多年以来首次获得的突破，尤其就是指8月31日开始堪称倒数以平均值每天455吨的产量节节上升。年初以来，葫芦岛有色电解锌厂坚决“安全性、高产、优质、低耗”的原则，开足了马力，努力实现更高的水平，向今年“两年翻一番”的奋斗目标加快行进。

电解锌厂从增强基础管理，细化岗位操作者应从，狠抓内部操作者。一是增强上槽板质量，增大阴阳极板的平刷力度，使近于间距获得显著转变，内外认识亲率皆掌控在指标范围之内，减少直流电单耗，提升阴极锌的产量和质量。

二是在关键岗位决定专人负责管理每天冲洗过渡性片、擦洗导电头，减少电阻;对槽上槽下漏液漏电情况及时处理，避免因漏液漏电而导致电量损失，同时也增加了对构建筑物的生锈。三是强化对运转班的管理，把流量、温度、酸度、胶量掌控与板面结合，根据板面变化情况和阴极锌质量，合理掌控特胶量和碳酸锶使用量。

还对所有的循环泵吸口和管路展开清扫检修，并制订严苛的润滑剂和点通判制度，运转班组、检修班组每天展开检查，找到问题及时对系统、及时解决问题，构建了设备的运修合一，为生产平稳运营夯实了坚实基础。电解锌厂在捉“硬件”的同时，还坚决抓好“软件”。为了提升岗位人员的工作素质和操作者水平，电解锌厂充分利用技术培训并融合岗位实际操作，有针对性的对各岗位人员展开培训，使员工的理论知识与实际操作水平都有了显著的提升。还对夜班的劳动纪律展开严苛检查，以确保各项工艺指标在规定的范围内。

严苛的生产管理，精细化的岗位操作者，建构了阴极锌产量的历史性突破。

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